I. Typiske manifestasjoner av utilstrekkelig bindingsstyrke
1. Avskalling: Platekantene bøyes og flasser av i flak, og skiller seg synlig fra underlaget, spesielt merkbart ved hjørner eller områder med spenningskonsentrasjon. Mikroskopisk inspeksjon avslører ofte oksidlag eller urenheter ved grensesnittet, med bindestyrke betydelig lavere enn normalt.
2. Delaminering/avskalling: Under montering, håndtering eller bruk kan selv små støt, bøyninger eller vibrasjoner føre til at hele ark løsner, noe som indikerer alvorlig bindingssvakhet. Under tjenesten kan dette manifestere seg som spot eller nettverk-som avskalling, som gradvis utvides og fører til funksjonssvikt.
3. Latente bindingsdefekter: Overflaten virker intakt, men metallografisk snittanalyse avslører mikroporer, mikrosprekker eller delaminering ved grensesnittet, noe som indikerer en potensiell risiko for delaminering. Dette er vanlig i arbeidsstykker som ikke har gjennomgått hydrogensprøbehandling eller har hatt ufullstendig forbehandling.
II. Vanlige testmetoder og vurderingsmetoder
1. Bøyetest: Bøy den forkrommede -stavprøven gjentatte ganger 180 grader langs en akse med en diameter lik tykkelsen til underlaget bryter. Hvis det oppstår avskalling, sprekker eller flassing av belegget ved det bøyde området, anses adhesjonen som ukvalifisert. Denne metoden er egnet for deformerbare arbeidsstykker som ledninger og tynne-veggede deler.
2. Skrapetest: Bruk et hardt verktøy til å skrape et 1 mm kryssende rutenett på pletteringsoverflaten, som trenger inn i underlaget. Påfør trykkfølsom-klebende tape og fjern den raskt. Hvis tydelige pletteringsfragmenter fester seg til båndet, eller hvis det oppstår kontinuerlig avskalling ved rutenettets skjæringspunkter, er vedheften dårlig. I henhold til GB/T 9286-standarden er klasse 0 optimal (ingen avskalling), og klasse 5 eller høyere er ukvalifisert.
3. Termisk sjokktest: Varm opp prøven til ca. 200 grader og hold den ved den temperaturen før den raskt senkes ned i kaldt vann, gjenta denne syklusen 3 ganger. Hvis det oppstår blemmer, sprekker eller avskalling i belegget, indikerer det dårlig bindingsstabilitet under termisk ekspansjon og kontraksjonsspenning, spesielt egnet for materialsystemer med store forskjeller i ekspansjonskoeffisienter.
4. Trekktest for tape: Gjelder for plastunderlag eller lett deformerbare deler. Trykkfølsomt-klebende tape festes til beleggsoverflaten, en stabil trekkraft påføres, og deretter trekkes den raskt av. Hvis belegget flasser av med tapen, indikerer det utilstrekkelig vedheft.
5. Innrykkmetode og mikroskopisk observasjon: En diamantinnrykk brukes til å påføre en progressiv belastning, og kantene på fordypningen observeres for radielle sprekker eller avskalling av belegg. Mikroskopisk analyse av grensesnittmorfologien kan bestemme bindingskvaliteten. Denne metoden brukes ofte i vitenskapelig forskning eller scenarier med høy-presisjonstesting.
III. Hovedårsaker til utilstrekkelig binding
1. Ufullstendig forbehandling: Rester av olje, oksidfilm eller ufullstendig avfetting på overflaten hindrer belegget i å effektivt forankre underlaget.
2. Passivering av underlakken: For eksempel, hvis nikkel er belagt før krom, blir nikkellaget utsatt for luft for lenge og oksiderer, noe som påvirker bindingen av kromlaget.
3. Unormal galvaniseringsprosess: Overdreven strømtetthet, store temperatursvingninger og for store treverdige krom- eller urenheter i pletteringsløsningen vil svekke avsetningskvaliteten.
4. Ubehandlet hydrogensprøhet: Under galvaniseringsprosessen trenger hydrogenutvikling inn i underlaget. Hvis en hydrogenfjerningsbehandling ved 180–220 grader ikke utføres, kan det lett forårsake indre stress, som senere kan føre til delaminering.
