1. Ultralydtesting (UT): Kjernetestingsmetoden, egnet for å oppdage interne defekter som folder, delaminering, inneslutninger og porøsitet. Den bruker høyfrekvente lydbølger for å forplante seg og reflektere i materialet, og analyserer ekkosignalet for å bestemme plasseringen og størrelsen på defekter. Den har høy følsomhet og kan oppnå automatisert online inspeksjon.
2. Eddy Current Testing (ET): Brukes primært til å oppdage overflate- og -nær overflatedefekter i ledende metaller, som sprekker, nålehull og hårfester. Den har en rask responshastighet, egnet for kontinuerlig inspeksjon på høyhastighets-produksjonslinjer, og er spesielt følsom for grunne feil.
3. Magnetisk partikkeltesting (MT): Gjelder for ferromagnetiske materialer. Ved å påføre et magnetfelt og sprinkle magnetisk pulver på overflaten, observeres de magnetiske sporene for å avsløre overflatedefekter som åpne sprekker, folder og avleiringer. Den er enkel å betjene, lav i pris og brukes ofte til ekstra inspeksjon.
4. Radiografisk testing (RT): Ved å bruke røntgenstråler eller gammastråler for å penetrere stålrør og avbilde dem, identifiserer denne metoden volumetriske defekter som porøsitet, inneslutninger og løshet. Den er spesielt egnet for inspeksjon av kritiske deler av rør med tykke-vegger. Utstyret er imidlertid dyrt, og kravene til strålingsbeskyttelse er høye, så det brukes mest til viktige-trykkbærende komponenter.
5. Elektromagnetisk ultralydtesting: En ny ikke-destruktiv testteknologi som kan generere ultralydbølger uten koblingsmidler. Den kan utføre sanntidstesting på produksjonslinjer med høy-temperatur og høy-hastighet, i samsvar med den nye YB/T 6297-2024-standarden, og er egnet for online kvalitetsovervåking av varmvalsede rør.
✅ I henhold til GB/T 44152-2024, fra 1. januar 2025, må sømløse stålrør med en ytre diameter større enn eller lik 6 mm gjennomgå ultralydtesting innen 300 mm fra rørenden. Delamineringsfeil med et areal > 100 mm² anses som ukvalifisert.
