1. Nøyaktig kontroll av kjemisk sammensetning:
Kontroll av karboninnhold: Kontroller karboninnholdet innenfor området 0,25 %-0,45 %, og unngå at karbonekvivalenten (Ceq) overskrider 0,42 %, noe som fører til en økning i overgangstemperaturen for duktilt-sprøtt.
Optimalisering av legeringselementer:
Hver 0,1 % økning i mangan (Mn)-innhold reduserer den duktile-sprø overgangstemperaturen med 2-3 grader; det typiske manganinnholdet for 45# stål bør være 0,5%-0,8%.
Tilsetning av 0,15%-0,25% molybden (Mo) kan foredle kornstørrelsen og forbedre sprekkmotstanden.
Urenhetsbegrensning: Svovel (S) Mindre enn eller lik 0,02 %, fosfor (P) Mindre enn eller lik 0,015 %, noe som reduserer risikoen for korngrensesegregering gjennom LF-ovnsraffinering.
2. Forbedring av smelte- og valseprosesser:
Inkluderingskontroll: Bruk ildfaste magnesium-karbonmaterialer, kontroller det ikke-metalliske inklusjonsnivået til under 1,5.
Deoksidasjonsprosess: Deoksidering av silisium-aluminiumkompositt reduserer oksygeninnholdet til mindre enn eller lik 15 ppm, og kalsiumbehandling sfæroidiserer sulfider (reduserer andelen type D-inneslutninger fra 45 % til 12 %).
Kontrollert rulling og kontrollert kjøling (TMCP): Gradert kjøling (rask kjøling ved 15-20 grader /s til 600 grader etterfulgt av langsom kjøling) resulterer i en kornstørrelse på ASTM-grad 8 eller høyere.
3. Optimalisering av varmebehandlingsprosessen:
Normaliserende behandling: Oppvarming til 860-880 grader etterfulgt av luftkjøling, øker slagfastheten med 25 %, med båndstruktur Mindre enn eller lik 3.
Bråkjøling og tempereringsbehandling: Bråkjøling (920-950 graders vannkjøling) + høytemperaturtempering (600-630 grader), danner en jevn temperert sorbitt, med slagenergi ved -20 grader Større enn eller lik 40J.
Lav-temperaturtempering: Tempering ved 150–250 grader for å eliminere indre stress og opprettholde en hardhet på 25–30HRC. 4. sveise- og prosesskontroll
Sveiseparametere: Varmetilførsel Mindre enn eller lik 20 KJ/cm, ved bruk av smale sveisestrenger, fler-flerlagssveising, interpasstemperatur Mindre enn eller lik 150 grader.
Kaldarbeidshåndtering: Avspenningsgløding etter kaldtrekking (550-650 grader) for å unngå sprøbrudd forårsaket av gjenværende spenning.
5. Design for miljøtilpasning
Materialvalg ved lav-temperatur: For driftsforhold under -196 grader bør 9 % nikkelstål eller austenittisk rustfritt stål brukes.
Termiske isolasjonstiltak: Tykkelsen på det termiske isolasjonslaget for rørledninger med lav-temperatur bør være større enn eller lik 3 ganger rørveggtykkelsen for å forhindre frysestress.
