I. Kjemiske behandlinger
Syrebeising og passivering: Syrebeising fjerner overflateoksidbelegg og oljeflekker, og danner en tett passiveringsfilm. Dette er standardprosessen for industrielle rør, og tilbyr sterk korrosjonsbestandighet.
Bright gløding: Gløding utføres under en beskyttende atmosfære, eliminerer kaldarbeidsbelastning og resulterer i en lys og ren overflate. Brukes ofte til sanitærrør.
Fosfatering og forsåpning: En fosfatkonverteringsfilm dannes på overflaten. Kombinert med forsåpning forbedrer den smøreevnen og er egnet for kaldtrekking, strekking og andre maskineringsprosesser.
II. Mekaniske behandlinger
Mekanisk polering: Sliping med slipebånd og poleringsskiver oppnår speil- eller børstefinish, noe som resulterer i høy overflateglatthet og enkel rengjøring.
Sandblåsing/Shot Peening: Slipende partikler brukes til å sprenge overflaten, og skaper en grov, matt finish. Shot peening styrker samtidig overflatelaget og forbedrer rørets utmattingsmotstand.
III. Elektrokjemiske behandlinger
Elektrolytisk polering: Anodisk oppløsning av mikroskopiske fremspring gir en ultra-glatt overflate (Ra mindre enn eller lik 0,1μm). Brukes ofte i miljøer med høy-renslighet som medisinsk og farmasøytisk industri.
IV. Spesial-/beleggsbehandlinger
Kjemisk polering: Nedsenking i en spesialisert syreløsning oppnår en generelt lys finish, egnet for komplekse-formede rør, og til en lavere kostnad enn elektrolytisk polering.
Belegg/Plettering: Gjennom metoder som plastbelegg og galvanisering (krom/nikkel) oppnås korrosjonsbestandighet og slitestyrke, egnet for svært korrosive utendørsforhold.
Varm-Dipgalvanisering: Sinklagtykkelse Større enn eller lik 85 μm, lang saltspraylevetid, hovedvalget for å forbedre værbestandigheten utendørs til sømløse karbonstålrør.
